PLA生物降解塑料的存儲(chǔ)和干燥，PLA干燥，PLA降解塑料

**

1. 密封存儲(chǔ)：將 PLA 材料放入密封性能良好的塑料袋、塑料桶或?qū)ｉT的密封存儲(chǔ)盒中，盡可能排出內(nèi)部空氣后密封。這樣能有效隔絕外界的濕氣、灰塵和污染物，保持材料的清潔與干燥。在使用密封袋時(shí)，要確保袋子無破損，密封拉鏈完好無損；對(duì)于塑料桶和存儲(chǔ)盒，要檢查蓋子的密封墊圈是否緊密貼合，保證密封效果。

1. 真空存儲(chǔ)：對(duì)于長(zhǎng)期不使用或?qū)Υ鎯?chǔ)條件要求極高的 PLA 材料，可采用真空存儲(chǔ)方式。通過真空泵將存儲(chǔ)容器內(nèi)的空氣抽出，形成低氧甚至無氧環(huán)境，不僅能防止材料氧化，還能進(jìn)一步降低濕氣對(duì)材料的影響。真空存儲(chǔ)能顯著延長(zhǎng) PLA 材料的保質(zhì)期，保持其性能穩(wěn)定。但需注意，真空存儲(chǔ)設(shè)備的密封性要好，定期檢查設(shè)備的真空度，確保存儲(chǔ)環(huán)境始終處于真空狀態(tài)。

1. 分類存儲(chǔ)：根據(jù) PLA 材料的不同類型、規(guī)格和用途進(jìn)行分類存儲(chǔ)。不同型號(hào)的 PLA 材料，其性能和加工要求可能存在差異，分類存儲(chǔ)便于在使用時(shí)快速準(zhǔn)確地找到所需材料，避免混淆，提高工作效率。同時(shí)，對(duì)不同批次的材料進(jìn)行標(biāo)記和分類，有助于跟蹤材料的使用情況和保質(zhì)期，優(yōu)先使用接近保質(zhì)期的材料，防止材料過期浪費(fèi)。

1. 結(jié)晶型 PLA：結(jié)晶型 PLA 的干燥溫度通常設(shè)定在 65 - 90℃。在此溫度范圍內(nèi)，既能使水分分子從材料內(nèi)部逸出，又不會(huì)因溫度過高導(dǎo)致材料軟化變形。干燥時(shí)間一般為 2 - 6 小時(shí)，但實(shí)際干燥時(shí)間需根據(jù)材料的初始含水率、顆粒大小以及干燥設(shè)備的性能進(jìn)行調(diào)整。若材料初始含水率較高，或者顆粒較大，水分?jǐn)U散到材料表面所需時(shí)間較長(zhǎng)，就需要適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間；反之，若初始含水率較低，顆粒較小，干燥時(shí)間可相應(yīng)縮短。

1. 無定形 PLA：無定形 PLA 的干燥溫度相對(duì)較低，為 43 - 55℃。這是因?yàn)闊o定形 PLA 在溫度稍高時(shí)容易變得黏軟，影響干燥效果和材料性能。其干燥時(shí)間與結(jié)晶型 PLA 類似，但同樣需依據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。在確定干燥溫度和時(shí)間時(shí)，可通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試不同條件下 PLA 材料的含水率和性能變化，建立干燥工藝參數(shù)與材料性能之間的關(guān)系，為實(shí)際生產(chǎn)提供準(zhǔn)確參考。

1. 熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)：熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)通過風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣送入干燥室，熱空氣在干燥室內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，與 PLA 材料充分接觸，帶走材料表面和內(nèi)部的水分。這種干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本相對(duì)較低，適用于中小規(guī)模的生產(chǎn)。但需注意控制熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速，避免溫度過高或風(fēng)速過快對(duì)材料造成**影響。可在干燥室內(nèi)設(shè)置多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度分布情況，確保溫度均勻性；通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制熱風(fēng)風(fēng)速。

1. 真空干燥機(jī)：真空干燥機(jī)是在真空環(huán)境下對(duì) PLA 材料進(jìn)行干燥。真空狀態(tài)能降低水分的沸點(diǎn)，使水分更容易從材料中揮發(fā)出來，從而實(shí)現(xiàn)低溫快速干燥。這對(duì)于對(duì)溫度敏感的 PLA 材料尤為適用，可有效減少熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)適用于對(duì)干燥質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合，但設(shè)備成本較高，能耗較大。在使用真空干燥機(jī)時(shí)，要確保真空系統(tǒng)的密封性良好，定期檢查真空泵的性能，保證真空度穩(wěn)定；合理設(shè)置真空度和干燥時(shí)間，以達(dá)到*佳的干燥效果。

1. 轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)：轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)利用吸附劑對(duì)水分的吸附作用來干燥空氣，然后用干燥后的空氣對(duì) PLA 材料進(jìn)行干燥。其工作原理是含有水分的空氣通過轉(zhuǎn)輪時(shí)，水分被轉(zhuǎn)輪上的吸附劑吸附，從而得到干燥的空氣。這種干燥機(jī)干燥效率高，能將空氣露點(diǎn)溫度降低到很低水平，可滿足對(duì) PLA 材料嚴(yán)格的干燥要求。轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本較高。在運(yùn)行過程中，要定期對(duì)轉(zhuǎn)輪吸附劑進(jìn)行再生處理，確保其吸附性能；監(jiān)測(cè)干燥空氣的露點(diǎn)溫度，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

1. 含水率檢測(cè)：采用專業(yè)的含水率檢測(cè)儀器，如卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀，定期對(duì)干燥后的 PLA 材料進(jìn)行含水率檢測(cè)。將檢測(cè)結(jié)果與設(shè)定的目標(biāo)含水率進(jìn)行對(duì)比，若含水率高于目標(biāo)值，需調(diào)整干燥工藝參數(shù)，如延長(zhǎng)干燥時(shí)間、提高干燥溫度（在合理范圍內(nèi)）或檢查干燥設(shè)備是否存在故障。通過建立含水率檢測(cè)記錄，分析不同批次材料的干燥情況，總結(jié)規(guī)律，不斷優(yōu)化干燥工藝。

1. 材料性能測(cè)試：對(duì)干燥后的 PLA 材料進(jìn)行簡(jiǎn)單的性能測(cè)試，如熔體流動(dòng)速率測(cè)試、拉伸強(qiáng)度測(cè)試等。若材料的熔體流動(dòng)速率正常，拉伸強(qiáng)度等性能指標(biāo)符合要求，說明干燥效果良好；反之，若熔體流動(dòng)速率異常，性能指標(biāo)下降，可能是干燥不充分或過度干燥導(dǎo)致材料降解，需要進(jìn)一步分析原因并采取相應(yīng)措施。將性能測(cè)試結(jié)果與材料的標(biāo)準(zhǔn)性能數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，確保干燥后的材料滿足加工和使用要求。