?PCTG非結晶型共聚酯塑料干燥機，?PCTG塑料干燥機，?PCTG除濕干燥機，?PCTG攪拌干燥機

**PCTG（非結晶型共聚酯）干燥需徹底顛覆傳統結晶型塑料（如PET）的工藝邏輯！** 其核心難點在于：**無結晶能力 → 無法預結晶防結塊**，同時**吸濕性極強**（飽和含水率＞0.5%）。以下是量身定制的干燥方案：

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### 一、PCTG干燥的**核心挑戰**

| **特性**        | **對干燥的影響**                                                                 | **傳統方案失效原因**               |

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| **非結晶性**    | 升溫至Tg（85–90°C）直接軟化粘連，無法通過預結晶硬化表面                              | 預結晶高溫（＞100°C）將熔融結塊     |

| **高吸濕性**    | 含水率＞0.02%即導致熔體水解→粘度暴跌、制品脆裂、氣泡                                | 普通熱風干燥無法達到≤0.005%要求     |

| **熱敏性**      | ＞90°C持續加熱引發黃變（YI值飆升），透明度長久損失                                  | 高溫干燥=報廢                     |

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### 二、干燥設備**強制要求**

#### ? **必選配置**

1. **超低溫干燥段**：  

  - **溫度范圍：55–65°C**（必須＜Tg至少20°C）  

  - **控溫精度：±1°C**（局部過熱直接導致粘連）  

2. **極限深度除濕**：  

  - **干燥空氣露點：≤-50°C**（推薦-60°C）  

  - **除濕方式優先級**：  

    ```mermaid

    graph LR

    A[優選] --> B[壓縮空氣+膜式干燥器]

    B -->|露點-60°C| C[無污染]

    D[次選] --> E[雙塔分子篩吸附]

    E -->|露點-50°C| F[需防粉塵]

    G[禁用] --> H[轉輪除濕]

    H -->|再生熱氣泄漏風險| I[溫度失控]

    ```

3. **防粘連結構設計**：  

  - **干燥料斗內壁**：鏡面拋光（Ra≤0.2μm）+ 納米陶瓷涂層（降低表面能）  

  - **布風系統**：多孔鈦合金氣體分布板（孔徑0.5mm）+ **垂直脈沖氣流**（每10分鐘噴吹防靜置）  

  - **無攪拌設計**：機械攪拌會刮傷粒子→改用**氣流流化床**（僅適用小型設備）  

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### 三、工藝參數**黃金組合**

| **參數**          | 標準值              | **偏離后果**                     |

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| 干燥溫度          | 60±2°C            | ＞65°C→料斗底部粘連堵塞           |

| 干燥時間          | 6–8小時           | ＜5h→中心含水率超標300%           |

| 熱風流量          | 1.2–1.5 m3/h·kg  | 不足→氣流短路，干燥不均           |

| 料層高度          | ≤0.8m             | ＞1m→底部粒子壓變形粘連            |

| 殘余含水率        | ≤0.005%           | ＞0.01%→注塑制品開裂              |

> ?? **實測案例**：某企業PCTG干燥參數對比  

> | 條件         | 含水率 | 制品良率 |  

> |--------------|--------|----------|  

> | 65°C/-40°C露點 | 0.018% | 52%      |  

> | **60°C/-55°C露點** | **0.003%** | **98%**  |  

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### 四、設備選型**分級推薦**

#### 1. **小型生產/實驗室（＜20kg/h）**

- **設備**：**微型壓縮空氣干燥機**  

- **配置**：  

 - 膜式干燥器（露點-60°C）  

 - 316不銹鋼拋光料斗（帶脈沖反吹）  

 - 冷阱除水裝置（預處理壓縮空氣）  

- **成本**：≈8萬元  

#### 2. **中型連續生產（20–100kg/h）**

- **設備**：**雙塔分子篩吸附干燥機+流化床**  

- **配置**：  

 - 兩塔吸附干燥（露點-55°C，自動切換）  

 - 流化床干燥器（氣體懸浮粒子防粘連）  

 - 在線露點儀+自動補償系統  

- **成本**：25–50萬元  

#### 3. **大型生產線（＞100kg/h）**

- **設備**：**低溫除濕干燥系統+旋風分離供料**  

- **配置**：  

 - 冷凍除濕+分子篩二級除濕（露點-60°C）  

 - 多個并聯小容積干燥料斗（料層＜0.6m）  

 - 旋風氣流輸送（避免機械擠壓）  

- **成本**：80–200萬元  

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### 五、**致命陷阱**規避指南

1. **禁用預結晶器**：  

  PCTG進入任何＞90°C環境即熔結成塊，務必拆除產線預結晶模塊！  

2. **警惕再生熱氣回流**：  

  轉輪除濕機的再生熱氣溫度＞120°C，一旦泄漏至干燥氣流中將直接熔融PCTG → 選用**物理隔離式除濕系統**（如壓縮空氣/雙塔）。  

3. **干燥后防二次吸濕**：  

  - 干燥料斗→注塑機料筒采用**干燥空氣密閉輸送**（露點≤-40°C）；  

  - 料筒加料口安裝**氮氣氣簾**。  

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### 六、****解決方案**（**場景）

```mermaid

graph LR

A[PCTG粒子] --> B[-40°C冷阱預除濕]

B --> C[60°C/-60°C露點流化床]

C --> D[干料倉氮氣保護]

D --> E[注塑機真空上料]

```

- **預除濕**：-40°C冷阱凍結表面水分（避免高溫接觸）  

- **流化床**：粒子懸浮狀態下干燥（零接觸粘連）  

- **全程惰性氣體**：氮氣覆蓋輸送鏈，隔絕水分再吸附  

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### 總結

PCTG干燥的本質是：**在遠低于Tg的溫度下，用極限低露點空氣“溫柔而徹底”地抽走水分**。  

**設備必須滿足：**  

? 干燥溫度 **55–65°C**（禁用任何＞80°C模塊）  

? 露點 **≤-50°C**（壓縮空氣/分子篩優先）  

? **零機械接觸**設計（鏡面拋光+脈沖氣流/流化床）  

任何妥協都將導致粘連報廢！**制品務必采用氮氣閉環系統。