達安泰公司注塑機自動供料系統(tǒng)廠家直接設(shè)計方案，施工！歡迎來電資訊
         自動供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。

注塑機自動供料系統(tǒng)設(shè)計流程 
原料→輸送→儲存→計量→干燥→輸送→使用

    中央控制臺特點：增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達）各種異常現(xiàn)象。

        注塑機自動供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方   式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。

注塑機自動供料系統(tǒng)的工作原理
         采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

系統(tǒng)的組成 電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥風(fēng)機、高效能過濾器、選料架、微動料斗、分支站、干燥料斗、除濕機、中央控制臺、旋風(fēng)集塵器、。

中央供料主機特點：供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。

馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；附**釋壓閥，當(dāng)主機運動壓力過大時，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；

自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點：集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；

快速分岐站特點：
分岐站是由數(shù)個分支組合而成

每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，

操作簡易，減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。

采用西門子PLC寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；

供料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)一般分為四方面。
**、年維護保養(yǎng)
每年對自動中央供料系統(tǒng)的設(shè)備，進行**維護，*好利用節(jié)假日對設(shè)備**檢修，更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運行，離不開對設(shè)備的正常維護保養(yǎng)。
**、季度維護保養(yǎng)
每個季度的維護檢查，如真空站的風(fēng)機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。
第三、月維護保養(yǎng)
每月定期對自動中央供料系統(tǒng)進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、日常保養(yǎng)
自動中央供料系統(tǒng)的主要設(shè)備實現(xiàn)專人負責(zé)，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

供粉系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統(tǒng)故障及排除法故障不會自動吸料
① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設(shè)定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
2自動中央供料系統(tǒng)故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長

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供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
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供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況一開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況集中供料系統(tǒng)無法開機
① 檢查是否接上進電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關(guān)電源是否正常

6供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況觸摸屏有顯示
但無法啟動風(fēng)機
① 查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
② 檢查風(fēng)機是否有過載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
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供料系統(tǒng)故障及排除法故障狀況干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常
② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料
8自動中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上

9成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
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風(fēng)機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負載過大
⑤ 檢查風(fēng)機是否有卡死，測量風(fēng)機的電阻是否正常
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風(fēng)機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
② 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④ 檢查風(fēng)機是否已設(shè)定為手動
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③ 檢查抽料時間是否過長
中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上